近日,在2021中國汽車工程學(xué)會年會暨展覽會上,北汽新能源與北京航空航天大學(xué)合作完成的《純電動汽車高安全電子電氣架構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》項目獲得中國汽車工業(yè)科技進(jìn)步獎三等獎。
同期,2021中國汽車安全大會暨中國車身大會正式公布“2021中國十佳車身”評選結(jié)果。北汽藍(lán)谷旗下極狐阿爾法S榮獲“2021中國十佳車身”和“2021中國十佳車身最佳材料”兩項大獎。
獎項背后,僅僅是用好材料與技術(shù)攻關(guān)的結(jié)果嗎?翻翻這兩年北汽藍(lán)谷的動態(tài),你可能會有不同的答案。而真正值得關(guān)注的是,在浮夸風(fēng)盛行的汽車行業(yè),這家企業(yè)面對新賽道競爭的態(tài)度。連獲三大獎項,含金量遠(yuǎn)在獎項之外。
架構(gòu):新賽道的頂層設(shè)計
“取乎其上,得乎其中;取乎其中,得乎其下!薄墩撜Z》中對學(xué)子的啟示,同樣適用于當(dāng)下的新能源行業(yè)。
如果你僅僅用合格要求自己,一定會錯失向上的機(jī)會與用戶的期待。這是一個雙項命題。無論是消費升級還是產(chǎn)業(yè)趨勢,高端尚有藍(lán)?赏。
在創(chuàng)立高端品牌極狐汽車時,北汽藍(lán)谷就定了一個高端的基調(diào),為此,在產(chǎn)業(yè)鏈伙伴、市場定位、產(chǎn)品形象上,都是妥妥的高大上;蛟S,你會說,北汽藍(lán)谷曾經(jīng)在B端市場的輝煌與當(dāng)下C端的需求不可同日而語。但這并不影響極狐向高端要市場,用誠意向用戶伸出橄欖枝。
說一千道一萬,終歸要回歸到產(chǎn)品。而在新競爭時代,決定產(chǎn)品的是架構(gòu)。
開發(fā)電子電氣架構(gòu)平臺,就像建設(shè)一條“信息高速公路”,讓車輛的控制系統(tǒng)游刃有余地傳輸和處理龐大的數(shù)據(jù),真正實現(xiàn)車輛的智能化。
自2015年起,北汽新能源多次榮獲中國汽車工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎。本次獲獎項目《純電動汽車高安全電子電氣架構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》基于北汽新能源11年電動汽車發(fā)展經(jīng)驗及技術(shù)積累,打造了以高安全、強(qiáng)智聯(lián)、高擴(kuò)展為技術(shù)特點具備行業(yè)領(lǐng)先水平的整車電子電氣架構(gòu),構(gòu)建了三橫兩縱六層的開發(fā)系統(tǒng)和模塊化設(shè)計平臺。
其IMC架構(gòu)經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計與驗證測試成熟,可以滿足多車型規(guī)劃,各類產(chǎn)品定義,多種關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵系統(tǒng)搭載,擁有高智能的電子電器架構(gòu)與可升級的云端服務(wù),高性能與高安全的三電技術(shù)。這讓極狐產(chǎn)品具有率先搭載智能化新技術(shù)的應(yīng)用能力。
隨著極狐量產(chǎn)產(chǎn)品和電子電氣架構(gòu)收獲的行業(yè)關(guān)注與好評,也讓國外同行看到了架構(gòu)的巨大價值。斯太爾(美國)主動聯(lián)系尋求獲得電子電氣架構(gòu)的知識產(chǎn)權(quán)授權(quán)?粗卣蜷_發(fā)車型產(chǎn)品的量產(chǎn)與充分驗證、看重電子電氣架構(gòu)平臺的先進(jìn)性和拓展性,在技術(shù)方案與亮點展示后不到一個月的時間,雙方正式簽訂授權(quán)意向書。北汽藍(lán)谷BE21平臺EE電子電氣架構(gòu)知識產(chǎn)權(quán)以固定價款人民幣1.92億元實現(xiàn)史無前例的“技術(shù)出!保鼘崿F(xiàn)了中國自主新能源車企歷史性突破。
硬核科技詮釋高端品質(zhì)
北汽藍(lán)谷旗下極狐品牌目前已上市兩款車型,分別為阿爾法S與阿爾法T,均產(chǎn)自藍(lán)谷麥格納鎮(zhèn)江工廠。該工廠匯集了北汽藍(lán)谷、華為、麥格納三方技術(shù)經(jīng)驗,將ICT技術(shù)應(yīng)用與高端制造融合。
事實上,本次極狐阿爾法S白車身及車身材料應(yīng)用雙雙獲獎,也能讓我們管窺北汽藍(lán)谷在高端制造以及先進(jìn)科技應(yīng)用的決心。
麥格納的整車工程能力業(yè)內(nèi)皆知,但僅僅是代工顯然不是北汽藍(lán)谷所期望的。
為了確保極狐產(chǎn)品的硬實力和高質(zhì)量,北汽藍(lán)谷與麥格納成立了合資公司藍(lán)谷麥格納,工廠設(shè)在江蘇鎮(zhèn)江,該工廠全面引入麥格納的管理體系,包括針對產(chǎn)品開發(fā)的MSDS、針對集成管理的IMS以及針對批量生產(chǎn)的Mafact生產(chǎn)制造體系,確保產(chǎn)品出色的品控水平。
以車身為例,作為汽車設(shè)計開發(fā)與制造中的重要一環(huán),白車身的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料等直接影響汽車的被動安全和輕量化水平。
得益于專為純電動車打造的BE21平臺,極狐阿爾法S的車身結(jié)構(gòu)設(shè)計以電池保護(hù)為核心,在保障電池包安全性的同時,也實現(xiàn)了乘員艙的高安全性;通過采用"上鋼下鋁"的鋼鋁混合車身結(jié)構(gòu)設(shè)計,達(dá)到了同級領(lǐng)先的輕量化性能;正由于鋼鋁混合車身材料的不同,想要造出達(dá)標(biāo)的白車身,在沖壓、焊裝、涂裝等工藝上會有不同的要求,因此工藝水準(zhǔn)要求很高。以最為關(guān)鍵的焊接為例,鋼鋁異形材質(zhì)的焊接不僅要考慮強(qiáng)度的問題,接口也需要經(jīng)過特殊的防腐處理。獨特的設(shè)計和大量的試驗使車身具有出色的耐久性和耐腐蝕性。
作為多材料融合設(shè)計的先驅(qū),極狐阿爾法S在車身設(shè)計上運(yùn)用了大量的新材料和新技術(shù)。
相對全鋼或全鋁車身,鋼鋁混合車身的好處在于可以在不同位置使用不同的材料,從而滿足不同的剛性及強(qiáng)度需求。比如,車身最關(guān)鍵的A、B柱及門檻位置均采用了高強(qiáng)度熱成型鋼,強(qiáng)度上達(dá)到了普通鋼材的4倍,每平方厘米可以承受15噸的壓力。在下車身部位,采用了高強(qiáng)鋁型材、高壓鋁鑄件和高等級鋁合金板材的黃金組合。
在不同材料間的連接方面,極狐阿爾法S結(jié)合了SPR(自沖鉚接工藝)、FDS(熱熔自攻螺接工藝)和膠接等先進(jìn)連接工藝。以SPR工藝為例,該工藝屬于物理連接,材料間采用高速鉚釘工藝進(jìn)行連接,在眨眼間用一股重達(dá)8噸的壓力把鉚釘“砸”進(jìn)鋁鋁或鋁鋼等材料之間,讓它們緊緊地連接在一起,可謂真正的嚴(yán)絲合縫,其連接強(qiáng)度和質(zhì)量可想而知。
在智能化的浪潮中,科技的越級優(yōu)勢顯而易見。連獲三獎背后,是北汽藍(lán)谷徹底向科技企業(yè)、向ICT企業(yè)轉(zhuǎn)型的決心和信心。在造好車這件事上,我們更是看到了其真金不怕火煉的硬核實力。
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